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제품소개

HS-340 열수축 시트

제품소개
HS-340 열수축 시트

SHAIC HS-3401 HT는 고온(80℃/176℉)의 플라스틱 코팅 강관에 사용되는 제품입니다. 예를 들어 PVC, 폴리프로필렌, 폴리에틸레인, 융착 에폭시에 사용됩니다.

이 제품은 가교된 폴리에틸렌 원단층(보호층) 한쪽 면에는 방식성을 가진 접착제 (방식층) 그리고 두 종류의 에폭시 프라이머로 되어 있습니다. 용접 부위에 에폭시 프라이머를 파이프 표면에 칠하고, 시트를 부착하면 부식방지 씰이 형성됩니다. SHAIC HS-3401 HT는 EN-12068 HT 80 UV 규격을 따릅니다.

Features | 제품 특성

  • · 열을 가한 후, 부식방지 씰이 형성되어 원단층(보호층)은 방수 효과 및 높은 내화성을 가집니다.
  • · SHAIC HS-3401의 3-Layer 부식방지 시스템은 충격 및 마모, 자외선에도 강하며, 음극박리 및 절연파괴에 대한 저항이 우수합니다.

Bulk Rolls

  • · SHAIC HS-3401 HT는 벌크 롤로 제공되며, 파이프 사이즈에 맞게 현장에서 직접 잘라서 사용 가능합니다.
  • · 필요 시 원하는 길이로 잘라 현장에서 즉시 사용 가능하며, 공간 및 시간절약에 도움이 됩니다.

Physical Properties | 물리적 특성

Physical Properties | 물리적 특성
항목 시험방법 결과치
접착층 연화점 ASTM E28 115℃ (239℉)
전단강도 23℃ EN 12068(ISO 21809-3) 3.5N/mm²
80℃ EN 12068(ISO 21809-3) 0.2N/mm²
원단층 인장강도 ASTM D638 25Mpa↑(3550psi)
신장률 ASTM D638 400%↑
경도 ASTM D2240 55↑
제품 충격저항 EN 12068(ISO 21809-3) 15J↑
관통저항 ASTM G17 핀홀테스트기 15kV 시험 합격
PE 접착력 23℃ EN 12068(ISO 21809-3) 6N/mm
80℃ EN 12068(ISO 21809-3) 0.2N/mm
Steel 접착력 23℃ EN 12068(ISO 21809-3) 7.5N/mm
80℃ EN 12068(ISO 21809-3) 0.2N/mm
절연파괴 ASTM D149 32kV
음극박리 23℃ EN 12068(ISO 21809-3) 6mm
80℃ EN 12068(ISO 21809-3) 15mm
수분 흡수율 ASTM D570 0.05%↓
Max Operating Temperature - 85℃

Application Instruction | 시공방법

  • · SHAIC HS-3401 HT는 3-Layer 코팅 시스템이며, 고객의 특정 프로젝트의 요구 사항에 따라 사용됩니다.
  • · 적절한 시공법은 담당자에게 문의 부탁합니다.
  • · 파이프의 코팅 부분에 예열한 후 에폭시 프라이머를 칠합니다.
  • · 시트 / 슬리브로 감쌉니다.
  • · 오버랩 된 부위에 열을 가한 패치를 양 끝에 알맞게 부착시킨 후 시트 / 슬리브의 중앙부터 열을 가해 양옆을 동일하게 열을 가합니다.
  • · 마지막으로 주름진 현상이나 기포가 생기지 않게 롤러로 밀어주거나 장갑을 끼고 가볍게 눌러 기포나 주름 현상을 제거합니다.
  • ① SSPC-SP1, SP3, SP6에 맞게 코팅 할 파이프에 준비합니다.
  • ② 프로판 토치로 약 60℃까지 코팅 할 부위와 인근 부위에 예열합니다.
  • ③ 3:1 비율로 주재와 경화재를 섞어줍니다. 최소 30초 이상은 섞어야 합니다.
  • ④ Epoxy Primer를 0.1mm 균일한 두께로 주변 10mm까지 잘 발라줍니다.
  • ⑤ 시트를 시공하기 전, 만져 보았을 때 칠해진 Epoxy Primer가 어느 정도 건조되어 표면에 끈적임이 있어야 합니다.
  • ⑥ 시트 접착면에 있는 이형지 150~200mm 정도를 제거하고 예열을 합니다.
  • ⑦ 가열된 접착면을 용접부위 중앙에 맞춰 부착시킨 후 나머지 이형지를 제거합니다.
  • ⑧ 오버랩 되는 부위의 접착면과 원단면에 열을 가한 다음 압착시켜 눌러 줍니다.
  • ⑨ Patch 접착면에 열을 가한 후 양 끝을 잘 맞추어 오버랩 된 부위 중앙에 압착 시킵니다.
  • ⑩ 파란 불꽃을 유지하며 동일하게 가운데부터 열을 가합니다.
  • ⑪ 마무리 작업으로 시트 전체에 열을 가해주며 완벽하게 접착되었는지 확인합니다. 만약에 주름이 있거나 기포가 있을 경우 롤러나 장갑을 끼고 눌러서 제거해 줍니다.
  • ⑫ 시트 원단면 전체 및 오버랩 된 부위에 크랙이나 구멍이 없는지 육안 상으로 검사합니다. 그리고 접착제가 양쪽 끝 5~10mm 정도 흘러나왔으면 완전히 수축이 된 것입니다.

Epoxy Primer

SHAIC 에폭시 프라이머는 강철 파이프 라인의 필드 관절에 우수한 부식 방지를 위해 3층 코팅 시스템으로 되어 있습니다. 에폭시 프라이머는 충격, 마모 및 자외선에도 강하며 음극 박리, 절연 파괴에 대한 저항이 우수합니다.

제품 물성

  • · 비중 (주재: 1.65 (ASTM D 1475) / 경화재: 1.00 (ASTM D 1475))
  • · 가용 시간: 23℃에서 25분
  • · 유통 기한: 2년 (상온)
  • · 인화점 (주재: 200℃ / 경화재: 130℃)

에폭시 소요량

300mm/12” cutback
300mm/12” cutback
파이프 외경 소요량 시공 개소
US gallon
mm inch 주재(ml) 경화재(ml)
115 4 1/2 15 5 186
170 6.6 22.5 7.5 126
230 8.6 30 10 93
280 10 3/4 37.5 12.5 76
315 12 3/4 39 13 68
355 14 48.9 16.3 60
400 16 52.5 17.5 53
450 18 60 20 47
500 20 67.5 22.5 43
610 24 82.5 27.5 35
760 30 87.9 29.3 28
915 36 123.9 41.3 23
1060 42 142.5 47.5 20
1220 48 161.4 53.8 17
1420 56 187.5 62.5 15
1520 60 202.5 67.5 14
450mm/18″ cutback
450mm/18″ cutback
파이프 외경 소요량 시공 개소
US gallon
mm inch 주재(ml) 경화재(ml)
115 4 1/2 23.7 7.9 120
170 6.6 29.4 9.8 76
230 8.6 45.6 15.2 62
280 10 3/4 58.8 19.6 48
315 12 3/4 69.3 23.1 41
355 14 75.6 25.2 37
400 16 81.6 27.2 34
450 18 96.6 32.2 29
500 20 106.8 35.6 26
610 24 129.6 43.2 21
760 30 156.3 52.1 18
915 36 187.8 62.6 15
1060 42 226.8 75.6 12
1220 48 247.2 82.4 11
1420 56 296.1 98.7 9
1520 60 304.5 101.5 9
600mm/24″ cutback
600mm/24″ cutback
파이프 외경 소요량 시공 개소
US gallon
mm inch 주재(ml) 경화재(ml)
115 4 1/2 30.6 10.2 93
170 6.6 45.3 15.1 63
230 8.6 61.2 20.4 46
280 10 3/4 74.7 24.9 38
315 12 3/4 84 28 34
355 14 94.5 31.5 30
400 16 106.5 35.5 27
450 18 119.7 39.9 24
500 20 133.2 44.4 21
610 24 162.3 54.1 17
760 30 202.2 67.4 14
915 36 243.3 81.1 12
1060 42 261.9 87.3 10
1220 48 324.6 108.2 9
1420 56 377.7 125.9 8
1520 60 405.9 135.3 7
※ Note: 사용 전 Shaic의 사용지침 혹은 현지의 안전규정에 따라 주세요.

Application Instruction | 시공방법

  • · 시공법에 알맞는 파이프를 준비합니다.
  • · 주재와 경화재를 3:1 비율로 최소 30초 이상 섞어줍니다.
  • · 섞인 에폭시 프라이머를 표면에 골고루 칠해줍니다.
  • · 사용 범위는 1gallon에 20m2 또는 1liter에 5.3m2를 커버합니다.
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